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电机性能与硅钢片选择—电机铁芯冲片材料的具体质量要求
编辑:杭州旭烈电机(铁芯)有限公司   时间:2019-10-22

   电机铁芯重要的原料是硅钢片。目前常用的冷轧板有470、600、800,高效率电机有470、600。不同品牌的硅钢片的性能已在原推文中作了介绍。今天,她在介绍中重点介绍了电机芯冲床材料的具体质量要求,如品牌以外的厚度要求。也许每个人都不清楚。常用的电铁芯是电钢板(硅钢和无硅钢);普通钢板只用于冲压磁极和磁阻冲水。
低亏损.铁芯在一定频率和磁感应下的损耗是电钢板的主要指标。铁芯损耗包括滞后损耗和涡流损耗两部分。迟滞损失是由于铁心交替磁化造成的能量消耗,这与材料的组成和晶粒的大小有关,可以表示为迟滞回路的面积。涡流损耗是由于铁心磁化时涡流引起的电阻损耗,与材料本身的电阻率和厚度有关。因此,为了减少铁芯的损耗,电工钢板厚度小,电阻率大。
磁导率高。磁导率越高,磁道的截面积越小,激发绕组使用的铜越少,电机体积越小。
打得不错。电气钢板应具有适当的硬度,不要太脆或太软。表面应光滑、平薄、均匀(相同的板差控制要求),以便于模具冲压,增加覆盖系数。与热轧钢板相比,冷轧钢板用同一模具的使用寿命可大大延长。一些带有无机和有机涂层的冷轧电工钢板可以使模具叶片的冲程增加近十倍。
成本低,使用方便。
    除上述要求外,一些电动机对磁性导电材料的要求往往更高。例如,磁破坏小,磁延伸减小,等等。这些要求是多方面的,应当全面加以考虑。
现代电机用钢板的分类
硅胶钢板
   加入硅的合金钢,一种被卷制成薄钢的钢板,一般称为硅钢板。根据制造工艺,分为热轧硅钢片(基本消除)和冷轧硅钢片。冷轧硅钢板分为定向和非定向两种。现在大多数硅钢板材都是以板材的形式供应的。为了提高硅钢片的磁性,降低剪切强度,国产硅钢片在轧机中进行了退火。
采用硅钢片代替低碳钢板,在电机铁芯中采用纯铁是历史上的一大进步。低损耗硅钢片提高了电机的性能,降低了电机的体积。采用无硅钢板(又称低碳电工带或纯铁电工带)代替硅钢板制造小型马达铁芯,是因为现代技术所冶炼的无硅钢板与原来的低碳钢板有所不同。它不仅具有较高的磁感应强度,而且具有与硅钢片相似的铁消耗。用无硅钢板设计制造的小型交流电动机可以进一步降低体积、重量和成本。另外,由于无硅钢板比较柔软,可以提高冲孔速度,延长模具寿命。
目前,无硅钢板已广泛应用于小型电机的铁芯材料。在工业发达地方,其使用量约占电气钢片总产量的50%至60%。
目前,机械厂使用非硅钢薄板的情况有两种。一种是冷轧的非硅钢板,然后在机械厂退火。二是钢厂提供的退火钢板,直接由电机厂使用。无硅钢板是一种高磁性导电性材料,其磁感应强度和损耗对机械应力非常敏感。因此,应力退火是提高冲击后磁性的重要措施。无硅钢板的热处理需要特殊的热处理设备。

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