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电机铁芯冲片材料的具体质量要求
编辑:杭州旭烈电机(铁芯)有限公司   时间:2018-12-24

  电机铁芯的主要原材料是硅钢片。目前,常用的冷轧板有470、600、800张,高效电机有470、600张。在原推纸中介绍了不同牌号硅钢片的性能,重点介绍了电机铁芯冲压材料的具体质量要求,如除品牌外。厚度要求可能不是每个人都清楚。电工钢板(硅钢和非硅钢)广泛应用于电机铁芯;普通钢板仅用于冲制磁极和磁阻板。
芯板材料质量要求


低损耗。在一定频率和磁感应强度下的铁心损耗是电工钢板的主要指标。铁心损耗包括磁滞损耗和涡流损耗两部分。磁滞损耗是铁芯交变磁化引起的能量消耗。它与材料组成和晶粒大小有关。它可以用磁滞回线的面积来表示。涡流损耗是铁芯交变磁化过程中由涡流引起的电阻损耗,与材料本身的电阻率和厚度有关。因此,为了降低铁心损耗,电工钢板具有较小的厚度和较大的电阻率。


高导磁率。在电感磁通恒定的情况下,磁导率越高,磁路的截面积越小,励磁绕组中使用的铜越少,电机的体积越小。
良好的冲压性能。电工钢板应具有适当的硬度,不应过脆或过软。表面应光滑、平整、均匀(同板差控制要求),以便于冲模和提高叠压系数。相同模具的冷轧钢板比热轧钢板的使用寿命长得多。一些带有无机和有机涂层的冷轧电工钢板,一次磨削模具的冲孔次数可增加近10倍。

成本低,使用方便。

除上述要求外,有些电机对导磁材料的要求往往更高。例如,磁失效小,磁致伸缩降低。这些要求是多方面的,应予以全面考虑。


现代电机用电工钢板的分类


硅钢片
含硅合金钢轧制成薄钢板,俗称硅钢片。根据生产工艺的不同,可分为热轧硅钢片(基本淘汰)和冷轧硅钢片。冷轧硅钢片可分为取向硅钢片和非取向硅钢片。硅钢片现在主要以金属片的形式供应。为了提高硅钢片的磁性能,降低硅钢片的剪切强度,对国产硅钢片进行了轧制退火。

无硅钢板
电机铁心用硅钢片代替低碳钢和纯铁是历史上的一大进步。低损耗硅钢片提高了电机性能,减小了电机体积。无硅钢板(又称低碳电工钢带或纯铁电钢带)现在被用来代替硅钢片作为小型电动机的核心,由于现代工艺冶炼的无硅钢板不同于原低碳钢板,不仅具有较高的磁感应强度,而且与硅钢片的耗铁量相近。采用非硅钢片设计制造的小型交流电动机,可进一步降低体积、重量和成本。另外,由于非硅钢片较软,可以提高冲孔速度,延长模具寿命。
无硅钢板在国外已广泛用作小型电机的核心材料。在工业发达地区,其消耗量占电工钢总产量的50-60%。

目前,电机厂使用的非硅钢片有两种,一种是直接冲压的冷轧非硅钢片,然后在电机厂退火;另一种是钢厂提供直接用于电气的退火钢板。机械厂冲压后。无硅钢板是一种高渗透性材料。其磁感应强度和损耗对机械应力敏感。因此,冲孔后消除应力退火是提高磁性能的重要措施。非硅钢片的热处理需要特殊的热处理温度

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